Hệ thống phòng chống cháy ở Nhà máy lọc dầu Dung Quất.

Với đặc thù là đơn vị sản xuất loại sản phẩm tiềm ẩn rủi ro cao về cháy nổ và an ninh, an toàn, Nhà máy lọc dầu Dung Quất đã lắp đặt và sử dụng khoảng 4.000 thiết bị cho hệ thống báo cháy tự động, dừng khẩn cấp; hơn 800 thiết bị bồn bể chịu áp lực và nhiều thiết bị chuyên dùng khác.

Khi xây dựng Nhà máy, chúng ta đã sử dụng một khối lượng rất lớn vật tư, thiết bị như khoảng 40.001 tấn đường ống và phụ kiện; 13.866 tấn vật tư của hệ thống điện và đo lường, điều khiển cùng hàng triệu mét cáp điện, cáp điều khiển các loại.

Do nhiều thiết bị phải làm việc ở môi trường áp suất lớn, nhiệt độ cao, có tác nhân  gây ăn mòn, mài mòn, một số chất dễ cháy nổ lại nằm sát biển nên nguy cơ về tốc độ oxi hóa, ăn mòn càng cao, vì thế công tác phòng chống cháy nổ và đảm bảo an toàn ở Nhà máy luôn được đặt lên hàng đầu.

Trong buổi hội thảo, một số đại biểu đề xuất phương án lập bản đồ ăn mòn để kiểm tra và giám sát tình trạng các thiết bị bị ăn mòn trong nhà máy (bản đồ ăn mòn là tập hợp dữ liệu thể hiện tốc độ ăn mòn của các hệ thống trang thiết bị, đường ống công nghệ). Điều này cho phép việc đưa ra khuyến cáo về tuổi thọ của hệ thống thiết bị cũng như thời gian bảo dưỡng, sửa chữa hoặc thay thế.

Theo ông Trương Văn Tấn, Phó Cục trưởng Cục Kiểm soát môi trường, Bộ Tài Nguyên - Môi trường, để chủ động ứng phó với thảm họa thiên tai, đảm bảo an toàn cho nhà máy, Công ty Lọc hóa dầu Bình Sơn cần rà soát các hạng mục công trình, đặc biệt là công trình xử lý môi trường đảm bảo tiêu chuẩn đặc thù của ngành. Lập qui trình giám sát, quản lý tích hợp 3 yếu tố an toàn - sức khỏe - môi trường một cách  đồng bộ để kịp thời ứng phó các vấn đề nảy sinh khi độ hao mòn, ăn mòn của máy móc, thiết bị sau nhiều năm sử dụng.

Tập đoàn Dầu khí cũng quyết định thành lập ban chuyên môn nghiên cứu các giải pháp đối phó thảm họa thiên tai như mưa bão, động đất, sóng thần.

(Theo Chinhphu.vn)