Nhà máy Đạm Phú Mỹ có 3 phân xưởng chính là xưởng amoniac, xưởng urê, xưởng phụ trợ và các phòng, xưởng chức năng khác sử dụng công nghệ của Đan Mạch để sản xuất khí Amoniac và công nghệ của Italy để sản xuất phân urê. Đây là các công nghệ hàng đầu trên thế giới về sản xuất phân đạm với dây chuyền khép kín, nguyên liệu chính đầu vào là khí thiên nhiên, đầu ra là amoniac và urê. Chu trình công nghệ khép kín cùng với việc tự tạo điện năng giúp nhà máy hoàn toàn chủ động trong sản xuất kể cả khi lưới điện quốc gia có sự cố hoặc không đủ điện cung cấp.
Theo ông Nguyễn Đình Hùng, Phó giám đốc nhà máy, với đặc thù là một ngành sản xuất có nguy cơ độc hại và cháy nổ cao, nên yếu tố an toàn luôn được lãnh đạo nhà máy đặt lên hàng đầu. Chính vì vậy, ngay từ khi đi vào hoạt động, nhiều hoạt động nhằm đảm bảo sức khỏe cũng như an toàn cho người lao động đã được nhà máy triển khai, cụ thể: đề ra những quy định chặt chẽ về an toàn đối với tất cả các bộ phận vận hành; coi công tác an toàn vệ sinh lao động là nhiệm vụ hàng đầu nên ngay từ khi lắp đặt, nhà máy đã trang bị đầy đủ các thiết bị cần thiết để có thể ứng phó kịp thời khi có sự cố xảy ra. Ngoài ra, nhà máy đã trang bị 2 xe cứu hỏa rất hiện đại, các trang thiết bị hàng năm đều được kiểm tra, tổ chức huấn luyện các lớp nghiệp vụ do địa phương tổ chức.
Bên cạnh đó, chế độ với người lao động cũng được đặc biệt quan tâm. 100% người lao động tại nhà máy đều được mua bảo hiểm y tế, Bảo hiểm xã hội và khám sức khỏe định kỳ. Đầu năm 2008, nhà máy Đạm Phú Mỹ đưa vào ứng dụng tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 và ISO 14001:2004. Đây là hai bộ tiêu chuẩn quốc tế mới nhất áp dụng cho việc quản lý an toàn sức khỏe và môi trường. Để đạt được các tiêu chuẩn này, các thông số kỹ thuật về các nguồn khí thải, chất thải rắn và lỏng của nhà máy đều thỏa mãn các tiêu chuẩn về môi trường. Năm 2009, đơn vị đã đầu tư 1,5 tỷ đồng để mua sắm trang thiết bị bảo hộ lao động, tập huấn, diễn tập phòng cháy chữa cháy, khám sức khỏe định kỳ…
Không những vậy, để giúp người lao động thường xuyên được cập nhật những quy định chung trong công tác An toàn vệ sinh lao động và phòng cháy, chữa cháy, nhà máy đã phối hợp với các cơ quan liên quan tổ chức các đợt tập huấn, nâng cao kiến thức. Ngoài ra, đơn vị còn chi 130 triệu đồng, thực hiện chế độ bồi dưỡng độc hại bằng hiện vật cho người lao động và đầu tư 2 xe chuyên dụng phòng cháy, chữa cháy. Nhờ đó, đội ngũ cán bộ, công nhân viên vận hành đã nâng cao tay nghề và kinh nghiệm, xử lý nhanh các tình huống xảy ra. Đây chính là yếu tố quan trọng giúp nhà máy hoàn thành các chỉ tiêu kế hoạch trong những năm qua.
Công tác đảm đảm An toàn vệ sinh lao động của nhà máy cũng nhận được sự đánh giá cao, mặc dù vẫn còn những tồn tại nhỏ, song, công tác An toàn vệ sinh lao động đã được thực hiện chặt chẽ trong mọi quy trình sản xuất của nhà máy.
Theo lãnh đạo nhà máy, an toàn, chất lượng đó là mục tiêu sống còn của toàn của nhà máy Đạm Phú Mỹ, điều đó đã được chứng minh qua từng bước trưởng thành của nhà máy trong quá trình hoạt động 5 năm qua. Việc coi An toàn vệ sinh lao động là một trong những tiêu chí hàng đầu của lãnh đạo cùng với quyết tâm thực hiện nghiêm túc các quy định của đội ngũ cán bộ công nhân viên nhà máy là một trong những thành công quan trọng trong hoạt động kinh doanh…
(Theo Báo Công Thương)